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目前，ti及ti合金广泛应用的主要障碍是其高成本，采用粉末冶金技术可以有效降低成本。为了适应进一步降低ti及ti合金的生产成本的要求，新的ti粉末成形技术在不断涌现。粉末冶金技术是一种由粉末直接成形生产零部件的工艺，是生产近终形零部件的高产量、低成本方法，这种方法基本上不需要进一步加工或精整，ta1工业用钛管，可以---地控制尺寸，且零部件的稳定性，工业用钛管价格，其均匀性和机械性能可以完全得到---。

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常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。退火是为了消除内应力、提高塑性和组织稳定性，以获得较好的综合性能。通常α合金和(α+β)合金退火温度选在(α+β)—***β相转变点以下120～200℃；固溶和时效处理是从高温区快冷，以得到马氏体α′相和亚稳定的β相，然后在中温区保温使这些亚稳定相分解，得到α相或化合物等细小弥散的第二相质点，达到使合金强化的目的。通常(α+β)合金的淬火在(α+β)—***β相转变点以下40～100℃进行，亚稳定β 合金淬火在(α+β)—***β相转变点以上40～80℃进行。时效处理温度一般为450～550℃。此外，为了满足工件的特殊要求，工业上还采用双重退火、等温退火、β热处理、形变热处理等金属热处理工艺。